【压缩机网】6月23日，沈鼓集团主楼102会议室举行天然气管道18MW（兆瓦）集成式压缩机组（以下简称“18MW一体机”）项目启动会，集团领导、相关单位负责人参加会议。

　　会上，项目管理部、科技管理部、透平设计院分别就18MW一体机的相关情况进行了汇报，领导小组成员进行了交流。

　　会议最后，集团党委书记、董事长戴继双发表讲话，他在讲话中指出，18MW一体机项目意义重大，来之不易，是沈鼓集团多年的技术积累所获得的一次宝贵机遇，该项目的研制是国内乃至国际压缩机研制、制造领域的一次创新革命，为此沈鼓人要抓住机遇。在项目进展过程中，要充分认识到该项目的所具有的复杂性及挑战性，对可能存在的风险点，提前做好预估并制定完善的应对预案，确保项目执行万无一失。

       18MW一体机项目作为集团级工程，各单位负责人要时刻高度重视，确保项目执行按预定计划如期执行，为用户交上一份满意的合格答卷。相信在全体员工的共同努力下，沈鼓人必将18MW一体机项目做成国际一流的标杆工程，再次书写重大技术装备国产化的新辉煌！

 

　　阅读延伸

　　2020年5月28日，沈鼓集团与中石油管道有限责任公司西部分公司（西部管道分公司）签订了世界首台“天然气管道18MW集成式压缩机组”研发协议。这是继2011年成功研制国产首台套20MW分体直联式电驱天然气管线压缩机组后，沈鼓集团承接的该领域又一重大技术装备首台套国产化研发项目。
 

　　18MW集成式压缩机组是目前国际上功率等级最大的集成式压缩机组，以电磁轴承、高速异步电机和高频矢量变频器三大新兴技术成果为基础，将压缩机组部、电机组部、电磁轴承集成在同一承压机壳中，并将仪表接线、冷却气过滤系统与承压机壳布置在同一撬体，可实现整体吊装、发运。

        相比分体式压缩机组，集成式压缩机组重量轻（约常规机组的1/3），体积小（约为常规机组的1/4），集成度高、安装调试更快捷，机组应用更加机动、灵活，在宽泛的压缩机调速范围内可实现高可靠性、高能效，投资和维护成本低，是压缩机技术史上最节能环保的新产品，可广泛应用在陆地、海底天然气管道，海上钻井平台和地下储气库等工程领域，也可向炼油、石化等领域拓展。
 

　　为保障天然气输送核心动力设备的平稳运行，提升压缩机组可靠性，优化、简化附属设备，填补我国集成式压缩机组技术空白，2017年1月，沈鼓集团与西部管道分公司签订了“天然气管道18MW集成式压缩机组”初始研发协议，共同开展国产集成式压缩机组研制工作，旨在打破欧美等发达国家对该技术的长期垄断，但当时依托工程未落实。

　　此次研制任务，集团领导高度重视，董事长亲自担任项目领导小组组长，总工程师担任项目负责人，相关单位密切配合开展联合攻关，高效地完成了压缩机-高速电机-电磁轴承一体化、承压机壳、高压动力电缆贯穿及防爆、闭式循环冷却回路系统等详细方案设计，并通过了西部管道分公司的专家评审，最终中标西三线乌苏压气站用18MW集成式压缩机组研发项目。

　　18MW集成式压缩机组成功研制，将会是我国压缩机行业乃至通用机械行业发展史上的一个重要里程碑，将进一步提高我国压缩机装备制造业的国际竞争力和影响力，对中国装备制造业的发展和走向国际发挥重要作用。

来源：今日沈鼓