【压缩机网】1月上旬，中石化石油机械股份有限公司三机分公司（简称“石化机械三机分公司”）自主研制的烟道气辅助蒸汽驱油一体化装备完成样机负载厂内运行试验，各项性能良好，初步具备工业试验应用条件。这标志着石化机械三机分公司再开降碳设备新赛道。

　　稠油是我国原油生产的重要组成，注蒸汽热力采油是目前稠油开发的主体技术。然而，在注蒸汽热采过程中，锅炉燃烧产生的烟道气通常直排大气，形成“碳污染”。这为降碳设备研发提供了充分想象空间。

　　面对碳捕集、利用与封存，石化机械三机分公司依托天然气压缩机等装备技术积累，自主研制降碳设备取得新突破。2022年推出的二氧化碳压缩机，成功中标我国首个百万吨级CCUS项目——齐鲁石化-胜利油田CCUS项目。针对运行过程中二氧化碳含量变化范围宽、压力大特点，攻关研制具有抗酸性并能有效阻止二氧化碳在高压下进入超临界状态的高端压缩机组，解决了机组高速运行可靠性、反向角变化、载荷比分布、二氧化碳腐蚀等问题，满足二氧化碳回注需求。

　　烟道气具有热能量，主要成分为氮气、二氧化碳。此次研制的烟道气辅助蒸汽驱油一体化装备，着力利用注氮气膨胀增能和注二氧化碳溶解降黏的双重机理，有效辅助提升稠油流动性，实现蒸汽热采、烟道气混合驱油，研制高集成、低能耗、移动化作业增压装备。此次试验模拟实际工况，充分验证了装备工艺流程、冷却系统、油路系统、仪器仪表系统、多设备联运控制系统等方面。烟道气增压注入井下后，对稠油层降粘、扩大热波及范围、预防前缘乳化及增能助排起到作用，可实现降碳、提高稠油采收率预期效果。