【压缩机网】近日，阿特拉斯·科普柯携手宁波市能源局、宁波市节能协会和中国通用机械工业协会压缩机分会、合肥通用机电产品检测院和柯能动力科技（宁波）有限公司一起对宁波更大集团有限公司一级能效站房隆重挂牌。这个一级能效站房全部采用阿特拉斯·科普柯ZH离心机、XD零气耗压缩热吸干机及OP4.0智能控制系统。

　　经合肥通用机电产品检测院依据国家标准GB/T 16665-2017现场检验站房综合输功效率达到团体标准T/CGMA 033001-2018《压缩空气站能效分级指南》认定的一级能效评估标准，同时该站房被中国通用机械工业协会压缩机分会认定为“一级能效压缩空气站”，成为轴承行业无油空气系统一级能效站房的典范。

　　更大集团

　　更大集团是一家国家级高新技术企业，专业生产球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、精密机械部件四大系列的千余种产品，主要客户是全球汽车零部件前十大制造商及全球知名的整车厂商，与国内自主品牌车企也有密切的合作。今年初，工业和信息化部公布了《2024年度绿色制造名单》，更大集团依托其在绿色制造和可持续发展方面的表现，成功入选“国家级绿色工厂”。

　　此次一级能效压缩空气站的正式挂牌，标志着企业在绿色转型道路上又迈出坚实一步。

　　01轴承制造行业需求

　　轴承制造行业具有技术门槛高、市场需求广泛、竞争激烈、政策支持、产业链长且复杂以及绿色环保趋势明显等特点。这些特点使得轴承制造行业在发展过程中需要不断创新和升级，以适应市场需求和政策变化。

　　02节能减排，深度优化

　　“我们厂区原来的压缩空气系统共10台螺杆空压机，分布在3个互相联通的站房，机组数量多且分散，部分设备老旧，运维成本较高。”据更大集团制造总监邱小彪介绍，随着新设备投运，优化后的压缩空气系统降低了运营成本，预计年度节约能耗成本超115万元，而且系统更稳定、保养频次更低、更加环保，预计年降低二氧化碳排放872.04吨，年度降低标准煤消耗303.85吨。

　　邱小彪总监还表示，接下来更大集团将继续贯彻落实国家关于碳达峰、碳中和决策部署，通过“3+X”低碳创新新生态（即领军客户、一流研究机构、多家供应商和主体单位更大集团）、绿色设计、资源利用、绿色制造四个方面来推动低碳发展，不断提升绿色制造水平，加大在科技创新上的投入，积极引入前沿的节能减排技术，深度优化生产流程，为实现“双碳”目标贡献“更大”力量。

　　挂牌现场

　　本次挂牌邀请了宁波市能源局、宁波市节能协会理事长胡长兴先生、中国通用机械工业协会压缩机分会秘书长隋斌先生和合肥通用机电产品检测院院长助理鲍洋洋先生、以及承建单位柯能动力科技（宁波）有限公司。挂牌仪式上大家就市场形势和节能技术进行广泛探讨，特别是作为承建单位的柯能动力对本次挂牌的一级能效站房建设进行了详细讲解，强调阿特拉斯?科普柯节能产品方案为一级能效站房的成功验收提供保障，同时也盛赞宁波市空压机能效提升计划对一级能效站房的积极推动意义。

　　阿特拉斯·科普柯坚持可持续发展理念，积极推广节能技术和标准建设，至今已经获得电子、机械、化工、汽车、食品、玻璃、纺织、热电、造船和新能源等行业60个一级能效站房。