【压缩机网】在空压机测试试验中，为了节省资源，将试验过程中的产生的高压气（排气压力1.6MPa，高于公司气动源0.7MPa的要求）利用起来，将其作为公司的动力气源，设计了一套双工位流量测量的技术方案。方案中计划用一套的流量计和电参数综合测量仪来完成测试任务。

 

　　首先要解决高压变低压的问题。减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。因为试验的空压机排气压力和排气量各有不同所以选用了一款可调节的高灵敏度减压阀。如下图所示。

　　排气管道布置。当有一管道处于流量测试状态时，应当不影响另外一条管道的通气，所以要用一种阀来实现管道间的切换。二位四通电磁阀是零启动直动式电磁滑阀。在工作系统中，电磁铁接受电信号，使推动阀芯换向，改变介质流通方向，电信号消失后，阀芯靠弹簧自动复位，达到自动控制的目的，并带有手动装置。它结构简单、动作可靠、维修方便、密封性能好、耐污、耐振、寿命长等优点。另外加上排气管道流通直径大，所以设计采用电磁气动先导型两位四通阀，其简图为：

 

　　在测量过程中为了尽量不中断气源管道供气，所以选择了涡街流量计。它是根据卡门（Karman）涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量的流量计。辅以温度和压力的测量，根据标准GB/T15487-2015《容积式压缩机流量测量方法》附录D来得到空压机容积流量，其公式为：
 

 

　　式中：

　　Q0——未计及冷凝水的压缩机容积流量，单位为立方米每分钟（m³/min）;

　　qvf——单位时间流量计读书，单位为立方米每分钟（m³/min）;

　　pf ——流量计进口的气体压力，单位为兆帕（MPa）;

　　Tf ——流量计进口的气体温度，单位为开（K）;

　　px1——压缩机1级吸气压力，单位为兆帕（MPa）;

　　Tx1——压缩机1级吸气温度，单位为开（K）。

 

　　系统中的流量计，温度计，压力计，可以将其电信号传递给上位电脑处理，自动计算出空压机排量。

 

　　三相电参数综合测量仪，每次只测量一个工位，用互感器采集电信号，用互锁电路控制切换，同时控制管道的切换。其综合布置原理图如下图。

 

　　结束：该系统可以实现一键切换省工省力，安全可靠，寿命长，并且在此基础上可以实现工位扩展。
 

 

　　参考文献

　　GB/T 15487-2015容积式压缩机流量测量方法

 

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