【压缩机网】您是否知道工业制造商最大的成本之一就是压缩空气？没错，设施总能源成本的12％至40％都来自其压缩空气装置。这意味着从长远来看，寻找创新的方法来提高压缩空气效率都可以节省大量资金！减少泄漏，减小压力范围，减少空载运行时间等是减少能耗的最流行方法，但是您还可以采取许多其他措施。下面就是阿特拉斯·科普柯总结的一些小建议~

　　考虑热回收

　　有一个为制造商提供大量节省机会的领域你知道吗？从空气压缩机中回收废热！如果没有能量回收，这些热量会通过冷却系统和辐射散失到大气中。虽然可回收的电能取决于压缩机的尺寸和运行时间，但对于喷油螺杆式压缩机，典型的回收率在70％至无油水冷螺杆式压缩机中，最高可达94％。从压缩空气中回收热量还减少了购买能源的需求，即用于加热热水或使用排出的冷却空气进行空间加热。

 

　　正确选择压缩空气设备的尺寸

　　确保正确选择了压缩空气设备的尺寸。为您的设施选择尺寸错误的空气压缩机可能会导致生产问题并由于能源浪费而增加成本。选择正确类型的压缩机时，请考虑以下问题：

 

　　● 什么是应用程序？

 

　　● 我的设施/车间使用多少气流？

 

　　● 设施内所需的最低压力是多少？

 

　　● 我需要干净干燥的空气吗？

 

　　● 压缩机每年运行几小时？

 

　　● 我每天要轮班几次？

 

　　● 两班之间的流量需求是否波动？

 

　　● 是否有未来扩展的计划？

 

　　获得上述答案后，请确保不仅基于初始成本，而且还基于最低总生命周期成本选择压缩机。

 

来源：阿特拉斯科普柯压缩机技术部