【压缩机网】空气压缩机及储气罐在制造和安装过程中，作为特种设备，必须按照国家及部门有关安全管理检察规程来进行日常管理。近年来空气压缩机爆炸造成的安全事故频频发生，给安全管理工作来提出很高要求。各级管理部门，从政府监督部门、生产制造过程、设备安装调试、终端使用部门都要求安全第一原则。以人为核心的出发点，关注安全工作，扎实开展安全管理工作，履行各级部门的职责，落实安全生产责任制，保障人民群众生命安全。那么，如何才能有效做到安全，需要各级部门去思考探索安全保障之路。本文即从特种设备安全管理要求中提出自己的几点认识，供大家学习探讨。
一、特种设备安全检察的基本规定
储气罐压力容器特种设备在出厂时，需要有出厂随机附件，应有安全技术规范要求的设计文件、质量合格证明，安全使用维修证明、监督检验证明等文件，其安装、改造及维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。
二、特种设备使用的安全规定
1.使用登记：特种设备投入使用前和使用后30日内，使用单位应当向直辖市，社区的特种设备安全监督管理部门登记。
2.特种设备安全技术档案：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。特种设备的日常使用状况记录。特种设备及其安全附件，安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器的日常维护保养记录。特种设备运行故障和事故记录。高能耗特种设备的能效测试报告，能耗状况记录以及节能改造技术资料。
3.特种设备维护保养：特种设备使用单位对在用特种设备应至少每月进行一次自行检查并做记录。
4.定期检验检测：使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，合格有效期前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，并对安全性能进行检验和能效测试。
5.报废：特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
6.特种设备检验检测、监督检验、定期检验、型式试验和无损检测资格应认定并提交到质量技术监督部门。
三、储气罐特种设备入厂人员的三级教育
对厂(矿)、车间（工段、区、队）、班组三级进行安全培训教育，并对特种设备具体从业人员进行安全培训，保证其具备本岗位安全操作、应急处置等知识和技能，
1、厂（矿）级安全培训内容：
A.生产基本知识。B.生产规章和劳动纪律。C.人员安全生产权利和义务。D.事故案例等事故应急预案演练及防范措施等内容。
2、车间（工段、区、队）岗前安全培训内容：
A.工作环境及危险因素，B.所从事空压机操作工可能遭受的职业伤害和伤亡事故。C.所从事空压机操作工的安全职责、操作技能及强制性标准。D.自救互救、急救方法，疏散和现场紧急情况的处理。E.安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。F.车间安全生产状况及规章制度。H.预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项。L.近年来有关空压机设备设备所发生的安全事故案例。
3、班组级岗前安全培训内容：
A.岗位安全操作规程。B.岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项。C.有关于本岗位曾经发生过的事故伤害安全案例。D.其它需要培训的内容，如本岗位存在的职业病危害因素及种类，特种设备分布情况及个人的应当配备的防护用品及其它物品。
四、空压机日常运行维修的安全注意事项
1.压缩空气和电都具有危险性。在确保电源已经切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已放空的情况下方能在机组上进行检修或维护保养。安全注意：在起动前将压缩机接通非常短的时间（约1秒钟），检查旋转方向，必须确保空压机的旋转方向正确，否则短短几秒钟就有可能导致空气压缩机螺杆组件的损坏。
2. 在机组开机前，必须确保所有的接头，附件都已紧锁。
3. 在机组运转时，不要松动，拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充满高压高温的液体和气体，能引起严重的人身伤害事故。
4. 压缩机的供电线路上必须安装空气开关，熔断丝等安全装置。为了确保电器设备的可靠性，务必请按照有关的安全条例，接上合适的接地线，并在压缩机设备周围留出必要的维修空间。
5. 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则电动机会过载，其结果导致压缩机停机。
6. 只能使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备。
8. 在压缩机上做任何机械维修之前，必须做好下述几项准备工作；（1）机组停车（2）切断电源，手动切断开关，确保压缩机处于断电状态。（3）确保机组压缩空气已经放空。
9.压缩空气作为一个危险源，需要对气动设备维修或在使用压缩空气的场所进行维修和清洁，必须实施必要的上锁挂牌隔离、排空，如进入中转罐、发酵罐等内部维修或清洁的情况。
10.压缩空气非常强大，依靠其压力，压缩空气可以冲走小颗粒灰屑。但这些灰屑却是危险源，它们能冲进人的眼睛或者擦破的皮肤。可能的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的大小、重量、形状、成分和速度。曾经有报道关于压缩空气和气流高分贝声音导致的听力损害。
11.任何时候都禁止使用压缩空气直接对人体任何部位进行吹扫。
总之，通过人、物、制度的高度统一，最终实现空气压缩机及储气罐运行安全的目标。需从理念引领系统，行为养成系统，安全环境系统等方面加强管理工作，从本质上做到安全生产，使企业能够健康发展，推动社会进步。
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一、特种设备安全检察的基本规定
储气罐压力容器特种设备在出厂时，需要有出厂随机附件，应有安全技术规范要求的设计文件、质量合格证明，安全使用维修证明、监督检验证明等文件，其安装、改造及维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。
二、特种设备使用的安全规定
1.使用登记：特种设备投入使用前和使用后30日内，使用单位应当向直辖市，社区的特种设备安全监督管理部门登记。
2.特种设备安全技术档案：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。特种设备的日常使用状况记录。特种设备及其安全附件，安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器的日常维护保养记录。特种设备运行故障和事故记录。高能耗特种设备的能效测试报告，能耗状况记录以及节能改造技术资料。
3.特种设备维护保养：特种设备使用单位对在用特种设备应至少每月进行一次自行检查并做记录。
4.定期检验检测：使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，合格有效期前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，并对安全性能进行检验和能效测试。
5.报废：特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
6.特种设备检验检测、监督检验、定期检验、型式试验和无损检测资格应认定并提交到质量技术监督部门。
三、储气罐特种设备入厂人员的三级教育
对厂(矿)、车间（工段、区、队）、班组三级进行安全培训教育，并对特种设备具体从业人员进行安全培训，保证其具备本岗位安全操作、应急处置等知识和技能，
1、厂（矿）级安全培训内容：
A.生产基本知识。B.生产规章和劳动纪律。C.人员安全生产权利和义务。D.事故案例等事故应急预案演练及防范措施等内容。
2、车间（工段、区、队）岗前安全培训内容：
A.工作环境及危险因素，B.所从事空压机操作工可能遭受的职业伤害和伤亡事故。C.所从事空压机操作工的安全职责、操作技能及强制性标准。D.自救互救、急救方法，疏散和现场紧急情况的处理。E.安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。F.车间安全生产状况及规章制度。H.预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项。L.近年来有关空压机设备设备所发生的安全事故案例。
3、班组级岗前安全培训内容：
A.岗位安全操作规程。B.岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项。C.有关于本岗位曾经发生过的事故伤害安全案例。D.其它需要培训的内容，如本岗位存在的职业病危害因素及种类，特种设备分布情况及个人的应当配备的防护用品及其它物品。
四、空压机日常运行维修的安全注意事项
1.压缩空气和电都具有危险性。在确保电源已经切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已放空的情况下方能在机组上进行检修或维护保养。安全注意：在起动前将压缩机接通非常短的时间（约1秒钟），检查旋转方向，必须确保空压机的旋转方向正确，否则短短几秒钟就有可能导致空气压缩机螺杆组件的损坏。
2. 在机组开机前，必须确保所有的接头，附件都已紧锁。
3. 在机组运转时，不要松动，拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充满高压高温的液体和气体，能引起严重的人身伤害事故。
4. 压缩机的供电线路上必须安装空气开关，熔断丝等安全装置。为了确保电器设备的可靠性，务必请按照有关的安全条例，接上合适的接地线，并在压缩机设备周围留出必要的维修空间。
5. 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则电动机会过载，其结果导致压缩机停机。
6. 只能使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备。
8. 在压缩机上做任何机械维修之前，必须做好下述几项准备工作；（1）机组停车（2）切断电源，手动切断开关，确保压缩机处于断电状态。（3）确保机组压缩空气已经放空。
9.压缩空气作为一个危险源，需要对气动设备维修或在使用压缩空气的场所进行维修和清洁，必须实施必要的上锁挂牌隔离、排空，如进入中转罐、发酵罐等内部维修或清洁的情况。
10.压缩空气非常强大，依靠其压力，压缩空气可以冲走小颗粒灰屑。但这些灰屑却是危险源，它们能冲进人的眼睛或者擦破的皮肤。可能的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的大小、重量、形状、成分和速度。曾经有报道关于压缩空气和气流高分贝声音导致的听力损害。
11.任何时候都禁止使用压缩空气直接对人体任何部位进行吹扫。
总之，通过人、物、制度的高度统一，最终实现空气压缩机及储气罐运行安全的目标。需从理念引领系统，行为养成系统，安全环境系统等方面加强管理工作，从本质上做到安全生产，使企业能够健康发展，推动社会进步。
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