【压缩机网】全无油润滑往复活塞高压氧气压缩机，四级压缩，压缩介质是氧气，连接管道使用不锈钢管，管系较为复杂，管路接头较多，加之接头处温差很大，机器运行时温度达到一、二百摄氏度，机器停机时温度可能达到零下，热胀冷缩，很难保证接头处都不泄漏——微漏。用户多次反映，但因该系列机器是成熟产品，批量制造，所以更换接头型式不太合适。

　　该系列机器，所用管道接头分为两种，一种是直接头，一种是弯接头。如下图所示：

　　现行做法是直接头缠生料带，打密封胶，拧紧封堵，直接头因螺纹拧到底后有平面参与密封，所以密封效果较好，很少出现泄漏；弯头采用六角扁螺冒并紧的方式调节方向，所以采取生料带及密封胶密封效果不理想，经常出现出厂时不漏气可到用户处却发生漏气的现象。

　　上述所涉及的密封，都是静密封。理论上，静密封采用橡胶O型圈，结构简单、紧凑，重量轻，密封性能好，寿命长，适用于快速拆装的场合，O形圈材料用氟橡胶，最高使用温度可达250℃，最高密封压力可达100MPa。适合该系列机器静密封的改造。

　　对于直接头，只需在图示位置加车O型圈槽，放入O型圈拧紧即可达到密封的目的。如图4所示。

　　对于弯接头，由于并冒与弯头间的螺纹是贯穿孔，所以，从理论上来讲，使用O型圈是不能密封的。如图5所示。

　　考虑到O型圈是橡胶制成，橡胶的变形量是很大的，当O型圈受到足够的挤压，橡胶应该有可能挤进螺纹齿内从而形成密封。为此，将并冒进行如图6所示的改制。

　　在并冒的密封端车制O型圈槽，放入O型圈，装上压缩机启动机器进行试验，发现三种情况：

　　1.直接头都不漏气；

　　2.弯接头低温处不漏气；

　　3.弯接头高温区在压缩机停机冷却后再启动温度未升起来时段漏气，当温度达到高温时，不漏气。

　　橡胶的热胀率很大，受热时膨胀，遇冷时收缩，所以在压缩机高温处出现冷态漏气，热态由于膨胀而密封的情况。针对这种情况，安装弯接头时在O形圈处增加涂抹密封胶，装机后再试，不论温度高与低，都不再出现漏气情况。

　　螺纹采取O型圈密封，理论上可能不成立，但实际上结合密封胶使用是可以达到密封效果，而且成本不高，机器连接管道无须做较大改动，操作难度不大，密封长久，在遇到特殊情况时可以使用。

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